立式真空速凝爐由哪些部分組成 　　立式真空速凝爐包括爐體、爐蓋、保溫桶、反射桶、發熱體、上壓頭、下壓頭、上油缸、下油缸和抽真空部分。 　　其次，真空速凝爐帶上、下油缸的支撐機構為由熱軋槽鋼制造的雙立柱式結構，上油缸和下油缸分別裝設在支撐體上端和底座中部。上油缸通與荷重傳感器連接，荷重傳感器下端與水冷壓頭連接，水冷壓頭下端與上石墨壓頭連接。下油缸與下水冷壓頭連接，下水冷壓頭與下石墨壓頭連接。 　　通過焊接固定在支撐架的橫梁上中部。立式真空速凝爐在加熱室底面上設有模具支撐體，成型模具設置在模具支撐體上。圓筒形加熱室設置在爐體內，由托盤結構進行定位，在立式真空熱壓燒結爐爐體和加熱室的上、下端面上對稱地開設有壓頭通孔，上、下頂桿分別穿過加熱室上的壓頭通孔。三組引電電極分別裝有絕緣套和熱輻射擋環，擋板位于加熱室內。三個引電電極分別通過水冷電極與石墨電極加熱體連接。立式真空熱壓燒結爐采用爐體和爐蓋分離設計，二者用六個鉸鏈螺栓通過爐耳和密封圈密封結合。

　　真空甩帶爐功能及應用范圍 　　真空甩帶爐采用氣缸升降，可實現石英坩堝到銅輪的距離微調、自動下降、延時0.1~5秒自動噴氣，每次可甩5~50g非晶薄帶或顆粒；帶材連續，厚薄均勻！ 　　熔煉澆注功能：可一次性熔煉50~500g金屬，熔煉好后可澆鑄在錠模內。并且，真空甩帶爐可根據模具的尺寸，可以澆鑄直徑10mm~50mm的棒料或其他規格的成品；也可以澆鑄金屬錠或者直接制備非晶金屬棒或其他異形產品； 　　真空甩帶爐采用直連泵加油擴散泵（或者分子泵），用油擴散泵真空度可達6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可達6.67×10-4Pa，爐體全采用不銹鋼，并做拋光處理 　　八佳電氣的真空熔煉爐主要由真空腔體、高頻加熱系統、真空系統、噴鑄甩帶系統、熔煉澆注系統、充放氣系統和控制系統等組成。