真空燒結(jié)爐具有燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)功能，但是在使用中，避免不了出現(xiàn)問題。下面，小編就來給大家講講使用中有哪些常見的問題? 　　在正常工作時(shí)，真空燒結(jié)爐突然出現(xiàn)停電故障，應(yīng)立即打開電源控制柜，確認(rèn)是外部停電故障，還是設(shè)備內(nèi)部電源故障。如果是外部停電故障，應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)，并取下進(jìn)口和出口傳送帶上的硅片。 　　在正常工作時(shí)，真空燒結(jié)爐突然無冷卻水，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)警報(bào)被觸發(fā)。此時(shí)應(yīng)取下進(jìn)口、出口傳送帶上的硅片。在設(shè)備PC上，下載冷卻工藝。清潔完傳送帶后，設(shè)備無法開啟，可以按下進(jìn)口和出口處的緊急停止開關(guān)。 　　另外，高溫?zé)崽幚頎t在平時(shí)的使用中，要做好檢查工作，以免在使用時(shí)不能正常地使用，影響生產(chǎn)效率。洛陽八佳是一家***生產(chǎn)電氣設(shè)備的生產(chǎn)廠家，如有需要，歡迎致電!

　　在正式投運(yùn)熔鹽電解爐前，烘干是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。常溫-350℃時(shí)的中低溫烘爐可將材料中的游離水的充分排出，材料形成化學(xué)結(jié)合，達(dá)到初期固化。今天小編就介紹下使用熔鹽電解爐前的一些烘爐條件。 　　烘熔鹽電解爐具備的條件 　　1.熔鹽爐所有的襯里材料砌筑完畢，模具模板扯除完畢，內(nèi)部衛(wèi)生清理干凈,并自然養(yǎng)護(hù)7天以上。 　　2.各種附件安裝孔或預(yù)留孔進(jìn)行封堵或臨時(shí)性封堵。爐排下門孔關(guān)閉。爐下風(fēng)道封閉，給風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥關(guān)閉。 　　3.烘爐使用燃料為0#輕柴油，單臺(tái)熔鹽爐用油量大約5噸，12臺(tái)約60噸。 　　4.由乙方自備儲(chǔ)油設(shè)備、供油系統(tǒng)、給油泵及管線等臨時(shí)設(shè)施及耗材、并負(fù)責(zé)安裝和操作。 　　5.烘爐用的壓縮空氣，供氣母管接至窯爐爐附近，滿足5m3/min使用，壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安裝由乙方負(fù)責(zé)操作。 　　6.溫度測溫由乙方提供烘爐溫度監(jiān)測系統(tǒng)。 　　7.乙方提供并安裝烘爐使用的連接熱煙管道φ273和φ219鋼管，材料為Q235-A，長度視現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 　　8.烘爐機(jī)使用的220V與380V電源由甲方負(fù)責(zé)提供、并接至熔鹽爐附近烘爐方的開關(guān)柜上，滿足烘爐機(jī)200KW負(fù)荷要求，開關(guān)柜以后的材料及安裝由乙方負(fù)責(zé)。 　　9.業(yè)主方協(xié)助把烘爐設(shè)備吊卸到合適位置，烘爐結(jié)束負(fù)責(zé)吊卸裝車。 4.10.為使烘爐時(shí)材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出，同時(shí)避免因烘爐時(shí)材料產(chǎn)生的蒸汽在脹力作用下使?fàn)t墻出現(xiàn)炸裂或脫落，熔鹽爐燃燒室的外部護(hù)板的安裝必須采取段焊，留出縫隙滿足烘爐排汽使用。 　　11.在爐管下方制作臨時(shí)隔墻，材料及安裝由乙方負(fù)責(zé)。 　　12.利用熔鹽電解爐正式排煙系統(tǒng)排煙。所有膨脹節(jié)打開，膨脹指示歸零。